incluye principalmente sustrato, placa de cubierta y fibra óptica.En general, se cortan varias ranuras en forma de V en la parte inferior del sustrato, se presiona la placa de cubierta y se fija la fibra óptica insertada en la ranura. Optical Fiber V - slot Array has High requirements for material and manufacturing process.
examen microscópico de la cubierta de la base para arañazos, daños, grietas, sustrato para impurezas, daños, grietas, protuberancias, fibra para delaminación, daños, grietas, decoloración, fractura.Compruebe la longitud y anchura del sustrato y la cubierta inferior, as í como la distancia entre los núcleos de fibra en el sustrato con calibres y cintas.La desviación requerida de la longitud y anchura es de aproximadamente 0,1 mm y la desviación de la distancia entre los núcleos es de aproximadamente 0,5 mm.
2.Procesamiento de cinta de fibra
cinta de fibra compuesta por abrazadera de bobinado, máquina automática de pelado, microscopio y regla.El color de la cinta adhesiva de fibra es uniforme, la superficie es Lisa, no hay daño de recubrimiento, el cambio de color es obvio.Además, el diámetro de la bobina es superior a 6 cm y la longitud de la bobina es de 1,5 m, que se puede hacer de acuerdo con los requisitos de producción reales.La longitud de la piel se puede dividir en 1,5 cm y 2 cm.
3.La máquina de limpieza ultrasónica, el aparato de limpieza y el microscopio se utilizan para limpiar las materias primas. El alcohol, el agente de limpieza y el agua desionizada se utilizan para limpiar las materias primas.El tiempo de lavado es de 30 minutos, el tiempo de cocción es de 120 ~ 150 minutos.Las materias primas deben mantenerse libres de polvo, materias extrañas e impurezas después de la limpieza.
4.El conjunto de la matriz de ranuras en forma de V de fibra óptica
se adhiere estrechamente a la banda de fibra óptica, el sustrato y la placa de cubierta mediante un adhesivo a través de un aparato de posicionamiento alto y un microscopio.Las tiras de fibra recubiertas se pelan.Se colocan horizontalmente o en una fila y se fijan secuencialmente en el sustrato.Coloque la tapa de la base limpia en paralelo con la placa base y alinee hacia adelante y hacia atrás a la izquierda y a la derecha.
5.El adhesivo curado
se cura a través de una fuente de luz UV, un horno UV y un horno.
6.La matriz de ranura en forma de V de fibra óptica ensamblada en
fue molida en ángulo por una rectificadora.
7.La apariencia y el ángulo de la matriz de ranuras en forma de V de fibra óptica se prueban con este sistema de medición.La tolerancia a la distancia del núcleo de fibra debe ser inferior a 0,5 um y el ángulo de molienda debe ser inferior a 0,3 grados.Las rectificadoras y abrazaderas de alta precisión pueden garantizar más eficazmente la precisión angular del producto y son adecuadas para la producción en masa.